这款可降解文具是以玉米淀粉为原材料制成PLA(聚乳酸)材料后再加工为产品的。它最大的特点就是：在温度为56℃—60℃、湿度为80%—90%的条件下，能够在2—3个月的时间内100%降解。陈启德摄
“创新一直以来是文具产业发展的法宝。在宁波，我们可以看到贝发、得力、广博等都是依靠技术创新、产品创新、管理创新、模式创新等，从名不见经传的小作坊发展成大企业。尤其是近十年来，宁波企业开始发展自主设计及智能制造，通过转型升级提高附加值，而这一个个小小的创意，也给宁波带来了巨大的财富。”这是宁波文具行业协会副会长兼秘书长汪勇对于近十年来宁波文具产业创新发展的感受。
2013年上半年宁波文具产业实现工业总产值212亿元，同比增长15%，其中新产品产值就超过30亿元。
从卖产品到卖服务
全国文具产业基地宁海犹如宁波文具产业的一面镜子。和宁波不少文具企业一样，宁海文具企业大多从事贴牌生产，产品附加值不高，利润空间狭窄。特别是在2008年金融危机的冲击下，文具企业感到了前所未有的压力，自身设计能力弱，竞争力不足的毛病就彻底暴露了出来，企业生存面临严峻挑战。
“文具企业要生存，必须要提升自身的竞争力，提高产品的附加值，提升利润空间。产品的附加值如何提高？从设计和创新上下功夫！”得力集团副总经理尤君伟直言。近年来，不少企业逐渐意识到这个问题，开始发展自主设计及智能制造，通过转型升级提高附加值。
去年底，得力集团把2013年的最后一批产品交给国家电网公司，这批文具是6.688亿元“整体办公解决方案”订单的一部分。
尤君伟介绍，“去年起我们开始试水‘整体办公解决方案’，简单讲就是只要对方给出办公室的基本数据和要求，工作人员就可以设计出一系列整体办公方案，包括提供墙纸、办公桌和电脑等用品。”来自得力集团去年前三季度的销售报表显示：去年销售额比2012年同期增长了15.3%，其中，办公整体解决方案营销额达到9亿元，占到整个销售额的38%。
得力的创新举动并不是宁波文具企业中独有的现象。我市另一家文具龙头企业贝发集团2013年申请的专利就达到100多项，其承担的“十二五”国家科技支撑计划“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目还解决行业共性关键技术，打破国际垄断，为宁波“中国文具之都”不断增添内涵。
“创新带动产业发展，目前宁波90%以上的企业均有自己的设计研发机构，平均每年推出几千款新产品。这些富有创意的新产品也在不断推动着宁波‘文具制造’向‘文具智造’迈进。”汪勇表示。
文具航母加速起航
“对于企业来说，要从传统制造业中突围，并在激烈的市场竞争中保持优势，其核心就是创新。尤其，对于文具外贸企业来说，还要面对汇率变化、西方经济疲软等压力，这就需要企业不断创新来抢占先机。”宁波文具行业协会会长邱智铭表示。“搭建平台让创新设计与文具企业的制造进行无缝对接非常重要。”
早在2010年，我市文具行业就启动了“中国文具之都创新平台”建设。2012年，汇集了国际国内专业设计机构、高校创意设计资源的中国文具创意设计中心落户宁波，并开始实施创意创业孵化器项目，提供文化创意类、研发类、设计类、动漫和软件类、检测、服务平台等六大类型创意设计整体解决方案，以此满足上游数百上千家供应商及下游多种业务模式运营的全球零售商、分销商和B2B运营商的创意、设计、研发需求。
就在去年，我市还和台湾企业联姻，在宁波保税区设立为文具产业和服装产业服务的“甬台文化创意设计中心”。该中心将利用甬台双方资源建立设计师库和企业设计需求发布平台。
“作为中国文具之都，宁波文具产业出现了超常规的发展势头，逐步形成了生产规模大、配套协作强、品牌档次高、技术创新快、市场营销辐射面广等五大优势。在全球化、产业链、自主创新、自有品牌等方面都有了长足发展，文具产业已成为宁波工业经济发展的支柱产业之一。”邱智铭表示。
根据宁波市文具行业“十二五”发展规划，到2015年，宁波文具产品在全球文具市场的占有率超过10%。重点支持和发展3至5家年销售额超过100亿元的大型企业集团，加快行业整合的力度和步伐，打造国内文具制造和销售航母，使宁波市文具产业的集中度由目前的30%提升到50%。
